作為化學(xué)助劑生產(chǎn)商，也對行業(yè)知識不斷吸收和學(xué)習，來(lái)提升我們分散劑在印染的進(jìn)步和發(fā)展。印染分散劑的使用和研發(fā)，標志著(zhù)厚洹對印染這個(gè)市場(chǎng)也是比較注重的一塊。印染流程中除了消耗大量能源以外，也必須投入大量的水和化工原料，從而產(chǎn)生大量的污水排放。印染過(guò)程通常涉及退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥、成品8個(gè)步驟。其中每一個(gè)步驟都需要大量原輔料、化學(xué)試劑投入，也都會(huì )產(chǎn)生大量廢水及污染物。而在我國當前環(huán)境問(wèn)題日益嚴峻的當下，印染行業(yè)作為典型的高耗水，高排放行業(yè)，其發(fā)展將和環(huán)保政策的導向密不可分。

    環(huán)保監管力度加大，倒逼行業(yè)升級：自2010年國務(wù)院和工信部發(fā)布《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄（2010年本）》以來(lái)，國家陸續出臺了一系列的環(huán)保政策，各級政府對環(huán)保的監管力度也有所加強，對環(huán)保不合格的企業(yè)堅決實(shí)施停產(chǎn)并采取制裁措施。而隨著(zhù)環(huán)保治理力度的持續加大，印染行業(yè)加快了“淘汰落后產(chǎn)能、限制新增產(chǎn)能、調整優(yōu)化結構”的步伐，而一些難以承受環(huán)保政策帶來(lái)的高昂的“三廢”治理成本的中小型企業(yè)，只能出局。因此，環(huán)保政策的出臺，一方面倒逼落后產(chǎn)能退出競爭格局，另一方面，也倒逼印染企業(yè)進(jìn)行轉型升級，轉向毛利率較高的中高端印染產(chǎn)品。

    落后產(chǎn)能淘汰效應顯著(zhù)，行業(yè)集中度持續提高：隨著(zhù)地方政府，尤其是浙江等印染大省的政府對印染行業(yè)的環(huán)保監管加強，自2010年來(lái)，每年都有數百家中小印染企業(yè)被關(guān)停。在2010年至2015年之間，全國印染行業(yè)累積淘汰落后產(chǎn)能158.4億米，這相當于2015年印染布總產(chǎn)量509.5億米的31.1%，成效十分顯著(zhù)；其中，作為聚集了全國超過(guò)60%印染產(chǎn)能的浙江省在此期間共淘汰落后產(chǎn)能60.8億米，占全國的38.4%。落后印染產(chǎn)能的持續淘汰使得行業(yè)的集中程度無(wú)論在龍頭的份額上，還是在地域上都呈現穩步上升的趨勢。在過(guò)去五年內，東部五省（浙江，江蘇，福建，山東，廣東）的印染產(chǎn)量占全國的比例也呈穩步上升的趨勢。在2015年，東部五省占全國印染產(chǎn)量的比重已經(jīng)從2011年的92.4%上升到95.8%。

    固定投資增速放緩，行業(yè)供需持續向好：自2008年國家發(fā)改委發(fā)布《印染行業(yè)準入條件》對新建或擴建印染項目的準入條件做出規定以來(lái)，政府對印染行業(yè)新增產(chǎn)能的規模以及環(huán)保指標要求越來(lái)越高。隨著(zhù)印染行業(yè)的落后產(chǎn)能的不斷淘汰和固定資產(chǎn)投資額增速的持續放緩，我國印染行業(yè)的供需結構持續改善。厚洹專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)印染分散劑，提供免費樣品測試！

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